福助工業では、地球環境負荷低減に向けて、「レジ袋toレジ袋」リサイクルシステムに取り組んでいます。各家庭でリユースされず、ごみとして出されるレジ袋の有効活用を目指し、消費者と企業が一体となった「レジ袋toレジ袋」リサイクルシステムで、資源の有効活用とCO2排出量削減に取り組んでいます。
福助工業の取り組み：工場内でのリサイクル工程
選別
回収したレジ袋をリサイクル基準に従って選別します。
除菌・除臭
選別したレジ袋を衛生面に考慮して消毒液に浸し、除菌・除臭します。
乾燥・減容・造粒
洗浄・脱水したレジ袋を粉砕しながら乾燥させ、造粒します。洗浄・脱水
除菌・除臭したレジ袋を洗浄しながら破袋させ、脱水します。
リサイクル原料製造
造粒物を約190～200℃で溶融した後、ペレット状にカットし、空送しながら冷却します。リサイクル原料使用レジ袋製造
リサイクル原料（最大15%）をブレンドし、インフレーション工程・印刷工程・製袋工程を通して、リサイクルレジ袋を製造します。CO2排出プロセスと排出量の比較
リサイクルシステムを導入することにより、レジ袋をゴミとして焼却するよりも、CO2排出排出量は約57%削減可能です。
※1 レジ袋原料のHDPE（高密度ポリエチレン）を原油採掘→輸入→精製→ポリマー重合→ペレット化するまでの工程
※2 大型トラックに原料を10トン積載し、850kmを移動した場合、燃費3.5km/ｌ…243ｌ使用する（軽油の比重＝0.9とすると1ℓ当たりのCO2排出量は2.83kg）243ℓ×2.83kg＝687.7kg 従ってCO2排出量は、687.7kg/10トン≒0.069㎏/㎏となる。
※3※7 インフレーション→印刷→製袋までの製造工程
※4※5 大型トラックに製品または回収品を10トン積載し、510kmを移動した場合、燃費3.5km/ｌ…146ｌ使用する（軽油の比重＝0.9とすると1ℓ当たりのCO2排出量は2.83kg）146ℓ×2.83kg＝413.2kg 従ってCO2排出量は、413.2kg/10トン≒0.041㎏/㎏となる。
※6 回収されたレジ袋を選別→洗浄→乾燥し、リペレットする工程。＊選別→洗浄→乾燥までのCO2排出量 消費電力量0.08515kwh/kg 1kwhのCO2排出量は0.555kg 従って0.08515×0.555＝0.0472㎏/㎏となる。＊ペレット製造工程のCO2排出量消費電力量0.6kwh/kg 1kwhのCO2排出量は0.555kg 従って0.6×0.555＝0.333㎏/㎏となる。リペレット工程でのCO2排出量は0.380㎏/㎏となる。
※2 大型トラックに原料を10トン積載し、850kmを移動した場合、燃費3.5km/ｌ…243ｌ使用する（軽油の比重＝0.9とすると1ℓ当たりのCO2排出量は2.83kg）243ℓ×2.83kg＝687.7kg 従ってCO2排出量は、687.7kg/10トン≒0.069㎏/㎏となる。
※3※7 インフレーション→印刷→製袋までの製造工程
※4※5 大型トラックに製品または回収品を10トン積載し、510kmを移動した場合、燃費3.5km/ｌ…146ｌ使用する（軽油の比重＝0.9とすると1ℓ当たりのCO2排出量は2.83kg）146ℓ×2.83kg＝413.2kg 従ってCO2排出量は、413.2kg/10トン≒0.041㎏/㎏となる。
※6 回収されたレジ袋を選別→洗浄→乾燥し、リペレットする工程。＊選別→洗浄→乾燥までのCO2排出量 消費電力量0.08515kwh/kg 1kwhのCO2排出量は0.555kg 従って0.08515×0.555＝0.0472㎏/㎏となる。＊ペレット製造工程のCO2排出量消費電力量0.6kwh/kg 1kwhのCO2排出量は0.555kg 従って0.6×0.555＝0.333㎏/㎏となる。リペレット工程でのCO2排出量は0.380㎏/㎏となる。
